企业的武器是产品，产品的核心在于其质量。产品质量是生产制造出来的，而非靠检验所得，检验只是后期的一种质量评估手段，而生产作为源头，起着至关重要的作用。好的产品的质量要求每一个生产环节不容出错，所有的环节环环相扣，共同组成协调有序的生产链条。

  在过去30多年发展中，世邦集团始终秉持“质量优先，用户至上”的发展原则，建立了一套完备的生产管理体系，严格把关产品的每一道生产工序，严格把控所交付的每一件产品质量，只为打造完美品质，铸造行业辉煌！

  01 规模化120万平全产业链生产规模，保质保量、及时有效交付每一笔订单

  世邦集团在上海、江苏等地区建成及在建的矿机生产基地总面积达120余万平米，努力用更先进的数字化生产技术满足来自全球客户对颚式破碎机圆锥破碎机、制砂机、雷蒙磨粉机和移动破碎站等矿机设备的更高层次需求。

  以最终用户的需求为生产起点， 以品质为追求，世邦集团在生产的全部过程中始终践行着一整套完善的工艺标准。在世邦，我们的喷涂工艺参照执行工程车辆喷涂工艺标准，在保证设备美观的同时，防止设备表面生锈腐蚀；在世邦，我们的包装工艺频获客户称赞，还有什么比设备安全抵达生产现场更让人兴奋的呢？在世邦…

  产品质量的好坏也离不开先进的加工装备。为了生产出更优质、精度更高的破磨装备，世邦集团先后与国内外知名品牌达成合作伙伴关系，采购了多种先进加工设施，如行业超高精度配料设备—激光切割机，大型高精度折弯设备—800T液压折弯机，数控落地式镗铣床等等。

  好的产品会说话，但前提是，这一些产品离不开人的付出。扎根破磨领域30多年来，世邦集团现已打造出一支专业素质过硬的生产人员队伍。与同行相比，世邦集团车间生产人员持证上岗率更高，经验比较丰富，在多次专业技能比赛中拔得头筹，赢得掌声。

  依托于各类计算机信息化系统，将生产信息及数据录入数据库，随时随地掌握最新信息，方便企业及时有效地发现问题，解决问题。世邦集团紧跟时代潮流，不断加强自身信息化建设，实施了多个信息化管理系统，如PDM/PLM系统，CRM系统，ERP系统等，打破了信息孤岛，形成完整的信息化体系。

  完善的四级质量控制体系程序文件，对标世界500强生产管理办法，有效保证了产品生产程序完善，做到有标准可遵循，有方法可执行。同时，通过各类表单记录过程状态和结果，可实时追踪生产某具体环节的状况，保证产品品质管理有序进行。

  02 有方法采用多种品质管理方法，以6-Sigma技术为理念追求“零缺陷”

  6 Sigma属品质管理范畴，旨在生产过程中降低产品及流程缺陷，防止产品变异，提升品质，满足顾客要求。世邦集团在产品生产中，始终以6 Sigma技术为追求，将产品不合格率降到百万分之一，几乎做到“零缺陷”。

  除6 Sigma之外，世邦集团在质量管理中常用的方法还包括PDCA，8D，5W2H，4M1E及鱼骨图分析等，通过这些方法，做到及时察觉缺陷，处理问题，保证产品品质合格过关。

  03 有保障质控设备保障产品合格再推出，ISO9001认证保障产品市场准入

  采用先进的质控设备是检验产品是不是合格最直接有效的途径。世邦集团拥有各种精密质控仪器如探伤仪、温度感应仪、千分尺等等。并在临港生产基地特别设立了一所物理化学实验室，购入了一批更为先进优质的设备如金相分析设备，三坐标测量器等，这些设备有助于我们更及时、准确地分析产品质量信息，做好产品质量把关。

  ISO9001质量保证体系是企业未来的发展与成长之根本，也是企业产品满足市场准入的一个条件。

  经过多年发展，世邦集团相继获得了由国际标准化组织出具的ISO9001-2000，ISO9001-2008，ISO9001-2015质量体系认证证书，这也是对世邦集团产品质量的有力认可和保证，时刻督促我们不忘初心，时刻关注产品质量。

  除ISO9001质量体系认证，世邦集团还获得了ISO14000的环境管理体系认证。世邦集团始终重视环境保护，绿色发展。诚如世邦集团董事长所说：“未来，行业的主题词将会是绿色、环保、低耗、高效、优质等元素构成的，只有如此，才能实现与政府和谐、与环境和谐、与社会和谐！”

  产品质量是制造出来的，不是检验出来的。世邦集团承诺将永葆初心，从生产源头把控好品质，做产品质量的守卫者！

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