日，在大庆石化塑料厂线性装置前，全密度联合车间主任杨家靖正在检查抗静电剂注入系统改造系统安装质量。茂金属产品的未来市场发展的潜力十分开阔，抗静电剂注入系统改造系统投运后，将发挥出更大的能量，助力大庆石化聚乙烯产业转型升级。

  着眼化工创新高地建设，着力高水平科技自立自强，大庆石化紧盯形势任务变化和行业竞争态势，打造“拳头产品”体系，延伸以乙烯和碳四为主线的产业链体系，发展以高碳α烯烃、POE、高压聚乙烯为重点的新材料体系，全面支撑炼油转型和化工产品升级。

  POE中试装置建成投产，是中国石油加快科学技术创新打造产品巨人的具体实践，作为协助装置开工的技术团队负责人、大庆石化塑料厂副厂长吕书军深感压力、更有动力，“POE试验装置是中石油首套千吨级高端弹性体试验装置，打破了国外在聚烯烃弹性体生产技术领域的垄断。下一步，我们要逐步优化工艺条件，摸索实验数据，为工业放大积累最准确的生产数据。”

  围绕专项规划开展科学技术创新。大庆石化持续推进新材料提速工程，集团公司重大技术现场试验项目“辛烯工业试验”完成装置改造施工，组织并且开展1﹣己烯／1﹣辛烯联产工况投料试验，为万吨级工艺包开发提供数据支撑。昆仑ERP系统全面上线运行，信息化建设加快从应用集成向共享服务迈进。

  日前，中国石油集团董事长、党组书记戴厚良在石油化工研究院大庆化工研究中心现场调研时，得知两个单位配合完成POE试验装置建设及开工，并打通生产全流程，表示要继续稳扎稳打，在保障安全的前提下抓紧生产出合格产品，为后续工业放大提供坚强保证。戴厚良表示，要加快科技攻关，突破关键核心技术，打破国外垄断，实现高水平科技自立自强。结合自主研发的1-己烯/1-辛烯灵活生产及茂金属催化剂制备技术，全力打造出乙烯-辛烯-POE弹性体的完整产业链，形成成本和技术优势。

  亚化咨询《中国POE市场年度报告2023》显示，2021年8月，大庆石化建成3000吨级1-辛烯合成工业试验装置。该项目依托5000吨/年1-己烯装置进行改扩建，工业试验成功后，可实现1-己烯5000吨/年、1-辛烯2500吨/年和癸烯1300吨+1-己烯2500吨/年的灵活切换，产品主要用作高端聚乙烯共聚单体、高档合成润滑油基础油原料等。

  2022年中国乙烯产能4675万吨/年，预计到2025年将突破7000万吨/年。2023年4月18日，欧盟批准碳关税，炼油与大宗化学品进入清单。2030年碳达峰，2060年碳中和的背景下，POE与EVA光伏料等需求将快速地增长。此外，中国茂金属聚乙烯(mPE)进口依存度高，EAA等产品也受到市场重点关注。

  发展POE、EVA、EAA、茂金属聚乙烯等高端乙烯聚合物，成为国内行业关注的热点。茂名石化、万华、卫星、天津石化、京博石化等正在进行或已完成POE中试，逐步推进工业化生产。截止至2022年12月，国内拟在建POE产能达到210万吨。高碳α-烯烃(1-己烯或者1-辛烯)与催化剂是茂金属聚烯烃、POE的关键。

  在未来原料丰富的背景下，如何开拓高价值乙烯下游产品，以契合行业发展的新趋势？技术、设备、工程企业将迎来哪些市场机遇与挑战？

  POE, EVA与茂金属聚乙烯论坛将于8月23-24日在连云港召开。会议将探讨碳达峰与碳中和背景下的能源化工与乙烯产业链政策，高端下游商品市场机遇，新技术与新项目，不同技术路线的竞争力等。会议还将参观考察连云港石化产业基地和重点项目。

  烯烃原料低碳化论坛2023将于8月22-23日在连云港召开。探讨新形势下，国企、民营、跨国巨头的石脑油制烯烃，CTO/MTO，PDH，乙烷裂解等大型项目发展，原油直接制烯烃，天然气直接制烯烃、合成气直接制烯烃，新一代煤/甲醇制烯烃等新技术未来趋势，高端烯烃下游项目规划等议题。